梯形絲桿的自鎖性能（依靠螺紋升角與摩擦系數(shù)形成的機械制動）是垂直傳動、重物定位等場景的安全保障，性能衰減可能導致負載下滑、設備失控。山東易桓網(wǎng)絡科技有限公司總結出“三級檢測法”，精準判斷自鎖性能狀態(tài)。

基礎靜態(tài)檢測快速判斷是否失效。在空載狀態(tài)下：

1. 將絲桿垂直放置，使螺母帶動負載（取額定負載的50%）升至1/2行程處，切斷動力源后觀察5分鐘，若下滑量＞5mm則初步判定自鎖失效；

2. 水平放置時，在螺母端施加額定負載的10%作為推力，若螺母自行滑動（速度＞1mm/s），說明摩擦系數(shù)已降至臨界值（正常應≥0.12）。

精密參數(shù)測量定位衰減原因。使用專用工具檢測關鍵參數(shù)：

- 螺紋升角：用萬能角度尺測量螺紋牙型傾斜角，標準自鎖絲桿升角應≤5°，若磨損導致升角增大至6°以上（如原10mm導程絲桿，升角從3°增至7°），會直接破壞自鎖條件；

- 表面粗糙度：用粗糙度儀檢測螺紋工作面，Ra值應≤1.6μm，若因磨損增至Ra3.2μm以上，會導致摩擦系數(shù)下降30%以上；

- 配合間隙：用塞尺測量螺母與絲桿的徑向間隙，正常應≤0.1mm，超差會導致受力不均，加速局部磨損。

動態(tài)工況模擬驗證實際可靠性。搭建模擬測試平臺：

- 在1.2倍額定負載下，讓絲桿以50mm/s速度運行至任意位置，突然停機并記錄滑行距離（正常應≤2mm）；

- 連續(xù)進行100次啟停循環(huán)，每次停機后測量自鎖保持力（用拉力計檢測使螺母滑動的最小力），若某次保持力下降至初始值的70%以下，判定為顯著衰減；

- 監(jiān)測螺紋溫度，連續(xù)運行30分鐘后溫度若超過60℃，會因熱膨脹導致配合間隙變化，間接影響自鎖性能。

衰減后的補救措施：

- 輕微衰減（下滑量3-5mm）：清潔螺紋表面后涂抹高摩擦系數(shù)潤滑脂（如含二硫化鉬的鋰基脂），可臨時恢復30%自鎖能力；

- 中度衰減（升角增大≤1°）：更換加厚螺母（增加螺紋接觸面積），通過調整預緊力補償間隙；

- 嚴重衰減：立即更換符合自鎖條件的新絲桿（確保升角≤5°，推薦鋸齒形螺紋，自鎖性能優(yōu)于普通梯形螺紋）。

www.r27407.cn提供梯形絲桿自鎖性能檢測服務，配備高精度螺紋參數(shù)測量儀，可在24小時內出具檢測報告及整改方案。